PCB海外擴廠帶動設備接單，AI與節能採購會放大到誰？

 

PCB 海外擴廠，設備訂單跟著往外走

全球 PCB 供應鏈正在往海外擴產，台灣設備廠也跟著把業務重心往外延伸。這一波需求的來源很清楚，主軸來自台系大廠到泰國等地設廠，帶動中國大陸、泰國、韓國市場的設備採購。

東台(4526)是這波變化裡最直接的案例之一。公司近期相關設備接單明顯升溫，整體在手訂單已超過 30 億元，新接訂單約四成來自電子設備事業部，能見度延伸到 2027 年上半年。這代表海外新廠投資已經開始轉成設備廠的實際訂單，而不是停留在產能規劃階段。

 

設備商往先進封裝與高階製程靠攏

海外擴廠只是第一層，設備商的產品結構也同步改變。隨著產業升級需求提高，很多業者開始往先進封裝與高階製程設備移動，這讓傳統工具機與機械業多了一條新路徑。

恩德(1528)整合總格精密後成立電子機械事業部，相關設備在大陸市場成長最強。大量(3189)則鎖定高階設備汰換與海外新廠採購需求。這兩家公司都在說同一件事：設備需求的來源，從單純擴產，轉向製程升級、設備更新與新廠建置三條線一起推進。

東台在台灣電路板產業國際展覽會上展示鑽孔自動化整合設備與影像辨識技術，東捷(8064)則聚焦玻璃穿孔革新技術。東捷的半導體與先進封裝營收占比，也從 2020 年的 3% 提高到 2025 年預估的 17%。這個變化反映設備廠的接單結構正在重寫，半導體與先進封裝已成為可量化的收入來源。

 

工具機導入算力，節能與智慧化同步推進

另一條線來自工具機產業。台灣工具機暨零組件公會正式啟動人工智慧中心，結合在地運算算力，推進產業節能與智慧化的雙軸轉型。公會與麗臺科技合作，採用高階伺服器硬體，完成地端環境建置與小規模驗證測試，讓企業機敏資料可以留在本地運行分析模型。

這裡的重點在於，算力開始從雲端概念走進製造現場。當地端部署與資料安全成為需求，工具機、設備與系統整合商就有機會把 AI 應用嵌進維修、能耗管理、製程監控等環節。對產業來說，這類案子屬於中長期轉型題材，落點在節能與智慧製造，不在短線行情。

 

標章制度與跨域合作，讓轉型進入製造現場

公會同步推動節能與智慧賦能標章制度，本屆共有 13 件產品通過節能評鑑，另有 10 家企業或產品取得智慧賦能標章。這些數字代表轉型已經開始進入實際產品與營運流程，涵蓋設備、系統與管理層面的落地。

面對全球供應鏈重組與國際淨零減碳規範，台灣工具機產業透過跨領域合作降低轉型門檻。從單純設備銷售延伸到安裝、維修與在地技術服務，再把單點技術應用擴散到整體製造生態系，產業角色也跟著變深。接下來要觀察的重點很直接：海外新廠投資能否持續轉成設備訂單，AI 與節能導入能否從驗證案變成常態採購。